結(jié)構(gòu)支撐

Geobear聚合物結(jié)構(gòu)支撐技術(shù)旨在利用Geobear獨(dú)家發(fā)明的Powerpile 強(qiáng)力樁為地基提供結(jié)構(gòu)支撐。Powerpile強(qiáng)力樁已在中國申請(qǐng)到專利技術(shù)，是世界上唯一無需開挖可在地下打樁的技術(shù)。

傳統(tǒng)樁基工程原理介紹：

就傳統(tǒng)打樁工藝而言，按照受力原理主要分兩種不同的類型：一種是端承樁，主要靠樁端處地層的豎向抗力提供樁的垂直承載力的樁；或指軸向荷載只依靠樁端下巖層或堅(jiān)實(shí)土層的抵抗力支承的樁。不考慮樁身側(cè)面與土間的摩阻力作用。端承樁主要用于較弱的土層，樁的末端位于地基較深的持力層，通過樁基支撐建筑物。另一種是摩擦樁，即樁基的很多荷載并不是靠樁基來承擔(dān)，而是由樁基周圍土壤產(chǎn)生的摩擦力或者是樁身的摩擦力分擔(dān)。它們插入地面的深度越深，嵌入程度就越高，并且它們?cè)蕉嗟貙⒔ㄖ锏暮奢d通過樁基的側(cè)面摩擦傳遞的地基中。兩者通常都由混凝土或鋼制成，并被打入地下，這是重要的建筑過程。

Powerpile 強(qiáng)力樁

Powerpile 強(qiáng)力樁是利用聚合物在地下成樁，樁基底部也是位于持力層，從而提供了基于持力層的支撐作用，同時(shí)聚合物樁側(cè)面根據(jù)周圍土體的強(qiáng)弱形成不規(guī)則形狀（土體越強(qiáng)，樁徑越小，土體越弱，樁徑越大）, 為聚合物樁提供側(cè)面摩擦力支撐，同時(shí)加固了周圍地基土體。

Powerpile 強(qiáng)力樁工藝流程描述：

Geobear工程人員根據(jù)事先勘察土體條件，薄弱土層的土質(zhì)特征、測試薄弱土層的深度、厚度，含水成分等，結(jié)合客戶對(duì)地基的使用需求和荷載要求設(shè)計(jì)整體結(jié)構(gòu)支撐方案。根據(jù)設(shè)計(jì)，Geobear 要在地面鉆40mm的孔，直到設(shè)計(jì)的持力層，插入Geobear獨(dú)家打造的直徑為40mm的強(qiáng)力樁套管即元素棒，將Geobear液態(tài)聚合物泵入套管，套管由織物和鋼管組成，Geobear此時(shí)將鋼管用拔管機(jī)向上拔出，聚合物在底下迅速膨脹，地質(zhì)聚合物沖出織物，膨脹成樁，樁體根據(jù)周圍土體的強(qiáng)弱而形成大小不一的樁，密實(shí)了地基土體，為上層結(jié)構(gòu)同時(shí)提供摩擦和支撐作用，這一過程通過監(jiān)控系統(tǒng)精密監(jiān)控效果。該方法特別適用于非常軟弱的地基土體，特別是含淤泥層或含水率非常高的土體。

Geobear 強(qiáng)力樁動(dòng)畫演示

Geobear結(jié)構(gòu)支撐的主要優(yōu)勢：

? 無干擾修復(fù)過程， 無需開挖，只開孔40mm，地下成樁，通常施工期間正常的生產(chǎn)、經(jīng)營，生活可照常進(jìn)行。
? 快速， Geobear利用聚合物的化學(xué)膨脹性修復(fù)沉降，注漿后膨脹在1分鐘之內(nèi)完 成，15分鐘之內(nèi)膨脹強(qiáng)度已達(dá)90%。通常修復(fù)過程比傳統(tǒng)打樁工藝快2到10 倍。
? 材料環(huán)保，Geobear材料在施工期間和施工之后不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何負(fù)面影響。
? 無噪音、無粉塵，施工過程潔凈。 Geobear工藝噪音來自于手持電鉆，滿足國家 生產(chǎn)活動(dòng)噪音標(biāo)準(zhǔn)，粉塵來自于鉆孔之時(shí)，Geobear在鉆孔之時(shí)直接使用工業(yè)吸 塵器，防止少量的粉塵污染現(xiàn)場。整個(gè)過程潔凈無污染，甚至不加額外措施，可 直接在醫(yī)院、工業(yè)清潔房等場所施工，潔凈程度能滿足這些場所正常運(yùn)營的要求
? 長期擔(dān)保， Geobear聚合物材料設(shè)計(jì)使用壽命長達(dá)120年，對(duì)加強(qiáng)的地基提供 10年擔(dān)保。